Vergießen von LED-Treibern mit einem flammhemmenden Kunststoff

Die LED-Technologie hat sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt und wird zunehmend in verschiedenen Anwendungen wie Haushaltsbeleuchtung, Automobilindustrie und öffentlichen Einrichtungen eingesetzt. Ein wichtiger Aspekt bei der Herstellung von LED-Treibern ist die Gewährleistung der Sicherheit und Langlebigkeit der Geräte. Hier spielt das Vergießen mit flammhemmenden Kunststoffen eine zentrale Rolle. In diesem Artikel werden wir die Herausforderungen, die Anforderungen und die Lösungen für das Vergießen von LED-Treibern detailliert erläutern.

Herausforderung für den Kunden

Flammhemmende Kunststoffe sind entscheidend für die Sicherheit in der Elektronik, da sie im Brandfall als Ausfallsicherung fungieren. Diese Materialien sind nicht vollständig flammsicher, sondern selbstverlöschend, was bedeutet, dass sie die Flammenbildung stoppen, sobald die Zündquelle entfernt wird. Dadurch verhindern sie eine Brandausbreitung und schützen die elektronischen Komponenten.

Ein wichtiger Standard für die Zertifizierung von flammhemmenden Materialien ist der vertikale Brenntest UL94, der in der Elektronikfertigung weit verbreitet ist. Der Test bewertet, wie gut ein Material Flammen widerstehen und sich selbst löschen kann. Materialien, die diesen Test bestehen, erhalten eine Einstufung wie UL94 V-0, was die höchste Sicherheitsstufe darstellt.

Branchen mit hohen Anforderungen an flammhemmende Materialien

Einige Branchen sind besonders auf flammhemmende Materialien angewiesen. Dazu gehören:

• Elektrofahrzeuge: Batterien in Elektrofahrzeugen benötigen spezielle flammhemmende Materialien, um im Falle eines Defekts oder Unfalls eine Brandausbreitung zu verhindern.
• LED-Beleuchtung: LED-Treiber und andere elektronische Komponenten in Beleuchtungssystemen müssen flammhemmend sein, um die Sicherheit der Installation zu gewährleisten.

Spezifische Herausforderung

Die konkrete Herausforderung für den Kunden bestand darin, ein kostengünstiges Vergussprodukt mit der UL94 V-0-Einstufung für den Einsatz in Transformatoren von LED-Treibern zu finden. Das Material sollte zudem eine fließfähige Viskosität aufweisen, damit es mithilfe automatisierter Geräte aufgetragen werden kann. Dies ist wichtig, um eine effiziente und konsistente Produktion zu gewährleisten.

Wichtige Kundenanforderungen

Um die Herausforderungen erfolgreich zu meistern, mussten mehrere spezifische Anforderungen erfüllt werden:

UL94 V-0 Zertifizierung

Die wichtigste Anforderung war die UL94 V-0-Zertifizierung. Diese Einstufung stellt sicher, dass das Material die strengsten Brandschutztests bestanden hat und im Falle eines Brandes selbstverlöschend wirkt. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Sicherheit der elektronischen Komponenten von höchster Priorität ist.

Temperaturbeständigkeit

Das Material musste Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. LED-Treiber und andere elektronische Komponenten können während des Betriebs hohe Temperaturen erreichen, daher ist es wichtig, dass das Vergussmaterial auch unter diesen Bedingungen stabil bleibt und seine schützenden Eigenschaften behält.

Automatisierte Dosierung

Ein weiterer kritischer Punkt war, dass das Material mit automatisierten Geräten dosiert werden konnte. Dies erfordert eine bestimmte Fließfähigkeit des Materials, damit es präzise und effizient aufgetragen werden kann. Automatisierte Dosierungssysteme verbessern die Produktionsgeschwindigkeit und -konsistenz und reduzieren gleichzeitig den manuellen Aufwand und das Fehlerpotenzial.

Lösung: MG Chemicals 834HTC

Zur Erfüllung dieser Anforderungen wurde das MG Chemicals 834HTC Epoxid-Vergussmaterial ausgewählt. Diese 2-Komponenten-Vergussmasse härtet zu einer starren Oberfläche aus und bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Besonders hervorzuheben ist, dass sie die UL94 V-0-Einstufung erreicht, was sie zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen macht, bei denen Brandschutz entscheidend ist.

Eigenschaften des 834HTC Epoxids

• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Dies trägt dazu bei, die Wärme effektiv von den elektronischen Komponenten abzuleiten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
• UL94 V-0 Einstufung: Diese Zertifizierung bestätigt, dass das Material die höchsten Standards im Brandschutz erfüllt.
• Nicht scheuernde Füllstoffe: Diese Eigenschaft macht das Material besonders geeignet für den Einsatz mit kundenspezifischen Dosiergeräten, da es die Geräte nicht beschädigt oder abnutzt.

Zusammenarbeit für optimale Ergebnisse

In Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Drittunternehmen für Dosiergeräte wurde eine optimale Lösung entwickelt. Diese Kooperation stellte sicher, dass während des Mischvorgangs keine Lufteinschlüsse entstanden, die die Leistung des ausgehärteten Systems beeinträchtigen könnten. Durch die Vermeidung von Lufteinschlüssen wird die Integrität und Zuverlässigkeit des Vergussmaterials weiter verbessert.

Fazit

Moderne Leuchtendesigns und insbesondere LED-Treiber erfordern den Einsatz flammhemmender Kunststoffe, um unkontrollierte Feuer zu verhindern und die Sicherheit der Geräte zu gewährleisten. Das Vergießen mit einem flammhemmenden Harz wie dem MG Chemicals 834HTC bietet eine einfache und effektive Lösung. Dieses Material erfüllt nicht nur die strengen UL94 V-0-Standards, sondern lässt sich auch problemlos mit spezialisierten Geräten auftragen, was eine einfache Skalierung der Produktion ermöglicht.

Durch die Verwendung von MG Chemicals 834HTC wird die Sicherheit und Zuverlässigkeit der LED-Treiber erhöht, indem potenzielle Brandrisiken minimiert und die strengen Anforderungen der Kunden erfüllt werden. Diese Lösung stellt sicher, dass die elektronischen Komponenten vor Überhitzung und Brandgefahr geschützt sind und gleichzeitig die Produktionsprozesse effizient und konsistent bleiben.