GFK-Profile für verschiedene Anwendungsgebiete

Ahlhorn | 12.03.2012

GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff) Profile sind eine Art von Kunststoffprofile, die aus einer Kombination von Glasfasern und einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt werden. Sie werden häufig in der Elektrotechnikindustrie verwendet, insbesondere für Elektromotoren und Transformatoren.

GFK Profile haben eine hohe Steifigkeit und Festigkeit, was sie ideal für Anwendungen in der Elektrotechnik macht. Sie können hohen Belastungen standhalten und haben auch eine hervorragende chemische Beständigkeit, die sie vor Schäden durch Feuchtigkeit, Säuren und Laugen schützt.

GFK Profile haben auch eine hervorragende elektrische Isolation, die sie ideal für die Isolation von elektrischen Leitern in Elektromotoren und Transformatoren macht. Sie können auch hohen Temperaturen standhalten und haben eine geringe Wärmeausdehnung, was sie ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen macht.

GFK Profile sind auch leicht und einfach zu bearbeiten, was es ermöglicht, sie in eine Vielzahl von Anwendungen und Designs zu integrieren und ermöglicht eine flexiblere Gestaltung von Produkten.

Insgesamt sind GFK Profile ein wichtiges Material in der Elektrotechnikindustrie aufgrund ihrer hohen Steifigkeit und Festigkeit, hervorragenden chemischen Beständigkeit und elektrischen Isolation und ihrer Wärmebeständigkeit. Sie werden häufig in Elektromotoren und Transformatoren verwendet.

Ein umfangreiches Sortiment an unterschiedlichen GFK-Standardprofilen ermöglicht den Einsatz in vielen Anwendungsbereichen. Die Dr. Dietrich Müller GmbH liefert hauptsächlich Profile, die als Isolierprofile in allen Bereichen der Elektrotechnik eingesetzt werden.

Verstärkung der GFK-Profile

Grundsätzlich sind alle GFK-Profile mit Glasfasermatten querverstärkt. Längskräfte werden durch Rovings (unidirektionale Glasfasern) aufgenommen, die im Kern der Profile angeordnet sind. Für verbesserte UV- und Witterungsbeständigkeit sind die Profile mit einem Oberflächenvlies ausgestattet.

Herstellungsverfahren für GFK-Profile: Pultrusion

Das Pultrusionsverfahren ist ein kontinuierliches Herstellungsverfahren, bei dem Verstärkungsfasern (wir konzentrieren uns auf Glasfasern) mit einem duroplastischen Harz imprägniert werden. Als Harzsysteme kommen in unserer Produktion Polyester- und Epoxidharzsysteme zum Einsatz.

Die im Harz imprägnierten Glasfasern werden entsprechend der Profilgeometrie dem beheizten Werkzeug zugeführt. Die Aushärtung erfolgt im Werkzeug.

Das GFK-Profil wird mit einem Abzug kontinuierlich durch das Werkzeug gezogen und mit einer Säge auf Maß geschnitten.

Werkzeuge zur Herstellung von GFK-Profilen

In unseren Tabellen können Sie sehen, welche Werkzeuge wir bereits erstellt haben. Ständig kommen neue Werkzeuge hinzu. Sollten Sie also andere Abmessungen benötigen, senden Sie uns bitte eine Anfrage.

Anwendungen für GFK-Profile

Elektrotechnik:

• Nutkeile,
• Nutkopfeinsätze,
• Klammern,
• Verbandringe,
• Halteblöcke,
• Leisten

Transformatorkonstruktion:

• Leisten,
• Kühlkanäle,
• Zugstangen,
• Unterstützt,
• Abdeckungen,
• Luftspalte,
• Wickelkörper

Schalterkonstruktion:

• Schaltstangen,
• Zugstangen,
• Schubstangen,
• Distanzierung,
• Befestigungselemente

Allgemeine Elektrotechnik

• Klemmenleisten,
• Antennenmasten,
• Bürstenhalter

Abreißgewebe

Es ist auch möglich, die Oberfläche der GFK-Profile mit einem Abreißgewebe aufzurauen, um die Verklebungsfähigkeit zu erhöhen.

Bearbeitete Teile aus GFK-Profilen

Selbstverständlich können Sie bei uns auch bearbeitete Teile aus GFK-Profilen kaufen. Diese können dann als einbaufertige Isolierteile verwendet werden.